连云港20吨生物质锅炉除尘器的制作特点

连云港20吨生物质锅炉除尘器的制作特点，20吨生物质锅炉除尘器是一种处理风量大、除尘效率高、清灰效果好、运行阻力低、过滤风速低、运转可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。它广泛应用于电力、冶金、建材、化工、水泥等行业的炉窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理等行业，其基本选型优势与技术特点表现在以下几个方面：（1).进灰斗尘气调节阀垂直设计,从空间上   易于布置,调节阀缩吼断面风速小于8m/s， 一方面缩短了进风弯头的总长度,从而降低了传统式调节阀及弯头处的阻力,也减少了对弯头及阀门缩吼处高速尘气流的磨损. ,使大灰斗有足够的沉降空间而能兼作沉降室.大颗粒的有效沉降,减轻了尘气对布袋的冲蚀,有效延长布袋的寿命.(2).垂直式中进风调节阀,一方面不需要考虑进风弯头处的防积灰风速(一般为18m/s）  
3.1结构的优点在于以下几个方面
 3.2达到排放标准的目标以及低阻   的运营，是设备设计与优化的   要义，覆膜滤料在提高过滤效率方面有着不可替代的优点，其表层过滤机理使得清灰   ，减少了粉尘因渗入而滞留于滤袋过滤层或在滤袋表面形成粉层后板结的可能，不仅提高过滤效率高，而且清灰效果好，阻力低。加上我们在除尘器结构、控制方面的改进，可有效保证滤料2年的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜5%。
 滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，无毛边裸露。拼接处，重叠搭接宽度小于10mm，以提高布袋袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的距离及设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计的设备充分考虑到这些内容，以能保证除尘器正常运行。
 3.3喷吹系统采用   ASCO公司进口原件国内组装的低压、   、长寿命、膜片式、直角型电磁脉冲阀的运用，使除尘器的清灰方式得到   的改变，使清灰   加     ，使布袋的原始阻力恢复到   低。除尘器每个阀喷吹64或96条布袋。
3.4降低系统漏风率是提高除尘系统工作效率的重要指标，在这方面，我公司采取了一系 列有效措施。进出风法兰、卸灰口检查门等所有法兰连接处均用耐高温、   橡胶垫或海棉条密封；顶部检修门盖、离线阀采用“9”字橡胶条环式密封，确保不漏气。灰斗四片合焊后整体吊装再焊于底圈梁，中箱体根据现场情况2-3室地面组焊一体后再吊装（灰斗与中箱体吊装前加焊工艺支撑，在完工时再将其割除），防止高空作业给施工及质检带来的不便，确保焊缝密封质量及安装效率。布袋口采用弹性涨圈结构，与花板口紧密配合，使尘气与净气   分离，确保无串气性漏风。所有这些措施，能有效保证除尘器漏风率小于3%。
 4性能指标 3.4PLC可编程控制器的运用，各运行工况点状态及故障高频自动巡检，保证了除尘器运行的操控自动化与无人值守，   能及时发现、排除故障。定阻与定时清灰以及定阻与定时清灰的自动转换，加上在设备结构上一系列独到的设计、自动化控制和滤料等方面来保证设备整体阻力运行在   的设定范围内。

 4.1我公司提供的设备为当今   成熟技术的应用，并具有良好的启动灵活性、运转可靠性，能充分满足现场工况条件的需要及技术参数的要求，并能在买方所提供的含尘条件和自然条件下长期、稳定、   地无人值守运行并能达到贵司要求的环保排放标准。4.2除尘器设备结构紧凑、占地面积小、工艺合理、密封性强、动作灵活、便于检修、外形美观。除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011—99的规定要求。
20T锅炉布袋除尘器GMDC型脉冲除尘器共有五大系统：
1、本体：它由上箱体、中箱体、进风通道、灰斗组件、检修门、支架等组成。对于本体，我们在设计上以   不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235 板材制作。
 2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
 3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件、仓壁振动器及星型卸灰阀等组成。
 4、保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏孔装置等组成。
5、电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置）、除尘器现场控制柜、照明系统及检修用电源插座。